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相比节约资金：44.64万元/月。 （3）2002年10月真空度：90.26%，对应排汽温度查表得42℃； 2003年10月真空度：93.37%，对应排汽温度查表得35℃。 因此,2003年与2002年同期比较,变频泵启动后排汽温度下降7℃,真空度每提高1%,节约标准煤耗3.5g/kW·h。所以2003年10月较2002年10月真空度提高3.11%,节约煤耗10.9g/kW·h,全月发电量9495万kW·h。 因此节约煤耗94950000×10.9×0.8=827.96t标煤×210元/t标煤=17.39万元。 （4）变频泵自投运以来，据统计月平均耗电，比仅运行一台工频泵多耗厂用电13万kW·h; 变频泵启动增加厂用电13万kW·h，耗电130000×0.196=2.55万元。 （5）综上，月平均产生经济效益：44.64+17.39-2.55=59.48万元； 全年经济效益：59.48×12=713.76万元。 4.3 高压变频系统在实际应用中还体现出诸多优点 （1）减少了机组循环水泵的启、停次数，保持了系统运行的稳定，降低了值班人员调整、维护水沟水位和机组真空的难度。 （2）增加了调节的灵活性,方便了凝结器胶球清洗工作。以往此项工作需要增加一次水量,操作过程中加、减一次水量及启、停循环水泵,会造成循环水的浪费,用变频泵可通过调整电机频率和闸板开度满足实际水位的需要。 （3）电厂在夏季启用变频泵，可以增加上塔水量，使冷水塔冷却效率提高,既能避免水沟溢流,又可以增大冷却水的循环倍率,降低机组排汽温度,提高机组热经济性。 在冬季，水温较低时，只启动一台变频泵运行，既能保证机组排汽温度稳定，提高机组安全运行，又可以减少一次水量和厂用电，更好地降低成本，提高效益。 4.4 综合效益 自03年9月份变频再循环水泵调试和投运以来，变频器运行稳定，循环水系统可调节性能大大增强。不但节约了大量电能，降低了厂用电率，而且大大降低了一次用水量及减少机组循环水泵的启、停次数，甚至提高了系统真空度，降低了标准煤耗，取得了非常好的综合效益。为此，该高压变频改造项目获得了当年甘肃省科技成果推广二等奖，西固电厂科技进步一等奖。
5 结束语 |