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西门子LOGO! 在电阻缝焊机中的应用

时间:2013-05-13 17:22来源:未知 作者:www.plcs.cn 点击:

了解LOGO!

1999年我在电子与自动化杂志上见到LOGO!产品的宣传图片,这也是我使用西门子自动化的第一个产品,当时西门子产品在国内小型机电产品的应用还不是很广泛,了解到某工厂生产化工容器罐的设备--2台高频电阻缝焊机多次程序错乱故障,在维修发现是设备产生的高频谐波干扰引起的电路故障,都是专用的程序板卡,如果更换备件采购周期很长,2000年我使用LOGO!改进设备。

后来喜欢上了西门子的产品逐渐接触到S7-200、300、400、到现在的新产品S7-1200。我成为西门子自动化产品的粉丝,关注每一款新产品的发布都,并积极大胆的参加新产品推荐和应用。

选择LOGO!

10年前,在包装行业中生产使用的国产自动/半自动多采用TTL/COMS数字集成电路板控制。它的功能可以区分为程序板,驱动板,触发板及保护板和电源板组成。各模板之间使用专用插座相连接,电路连线较多,通用性和灵活性比较差,同时也给维修带来了一定的困难,当采用SIEMENS LOGO!模块后,电路连接简单,抗干扰能力强,对设备的后续改造和维修非常容易。

应用LOGO!

(1)应用简述

LOGO!模块是西门子公司的入门级产品,它的可靠性高,能适应强电磁干扰的场合,具有通讯功能可以在现场编程。通过航空工业总公司安中机械厂的FN10型半自动电阻缝焊机为例加以介绍,由于电阻缝焊机的工作电流较大(脉冲电流在6300A左右)并采用了功率晶体管和大电流可控硅器件。所以它工作时设备内会产生较强的电磁干扰。改进方法是:程序控制部分用西门子公司的LOGO!24RCLB11总线型模块替代原有控制部件。

上述方案已在某包装产品制造公司的技术革新中使用,并且实际运行了一年,从未出现过问题,完全可以改造现有的各种电阻缝焊机,实现低成本的设备升级,取得了明显的经济效益。

(2)工艺流程介绍

它的工作流如图书1所示。当电阻缝焊机开机进入准备工作状态时,上电极抬起,传动系处于制动状戊,夹紧机构松开,当被圈圆的罐体送到位或者踩下脚踏开关时,夹具夹紧罐体,并驱动换向阀使上电极压下,进入焊接程序--离合传动--前段小电流--中段大电流--后段小电流焊接—完成后复位为下个工件准备。五个过程。

(3)系统硬件配置

该部分主要对整个应用中围绕LOGO! 的产品硬件设计作详细的说明。

(4)软件开发

对应用中的数字量模拟量I/O分配以表格的形式进行说明,具体符号表见表格1。

表格1

符号

地址

符号

地址

左进料传感器

I1

夹具

Q1

右进料传感器

I2

走丝电机

Q2

左夹具到位开关

I3

焊轮压下

Q3

右夹具到位开关

I4

焊轮抬起

Q4

脚踏开关

I5

前段电流

Q5

冷却水压力

I6

中段电流

Q6

气压表

I7

后段电流

Q7

焊轮压到位

I8

报警

Q8

焊接行程到位

I9

   

复位

I10

   

温度

I11

   

备用

I12

   

 

(5)使用LOGO! 的体会

LOGO!模块采用简单的逻辑图编程,所谓“编程”就是输入线路。实际上程序只是由不同方式表达的方框图组成,对于一般技术人员无须学习就能应用自如。对刚接触自动化的人员是一种良好的设计工具。

图2 电阻缝焊机产品图片

图3 电阻缝焊机程序图


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