介绍台达人机界面与SC500台达PLC在工业控制中应用。 随着工业自动化控制的发展,一种新的工控产品人机界面(简称触摸屏)出现,给予工业设备现场控制一种全新的图形操作界面─(GOT)。它采用能高速通信的 32位RISC芯片,具有交互性好,编程简便、灵活,并且与PLC之间的连接简便,简化控制柜设计,节省PLC的实际输入输出点,在工业设备控制中开始得到推广应用。现以水针线玻璃瓶消毒生产线为例,介绍系统配置及应用。
一、工艺流程及要求
水阵线玻璃瓶消毒生产线设备示意图如图1所示。玻璃瓶从入口处进入,碰到传感器1,启动走带机走带,带动瓶从入口走向出口,途经预热区、消毒区、冷却区。只有进口风机、热风机、出口风机、排风机运转,才能走带。如入口处进瓶过快,挤压传感器2则发出信号去停止前方设备停止进瓶。如出口不畅,传感器 3发出信号,停止走带机工作。五个风机中只要有一个停机,就停止加热器运行,并报警显示 。检测风机不运行有传感开关装在风机的出口处,风机变频器的故障输出点进入PLC,走带机及各电机的空气开关跳闸接点也都进入PLC,加热器装在炉子的中央顶部,由热风机向下均匀扩散加温 。要求对不同型号大小的玻瓶进行不同温度的设置。能显示各区的温度值,并有反应温度的走势曲线图。对于进风机、热风机、出口风机要有能检测其风压的数值显示,以确定是否过滤网堵塞。 在正常工作时,工作下班后,当温度下降到100℃以下,设备能自动关机 。如炉内还有瓶未处理完,则启动夜间工作。这样在100℃以下停机后,还有进口风机、出口风机工作,以保证外部的灰尘不能进入炉内 。对于消毒时间,由PLC采集出口处传感器的数据,通过速度转化为时间,来显示玻瓶在消毒区的消毒时间,以确保消毒的可靠性 。设备在保障下,要求能准确显示故障发生点及解决问题对策画面,并有动画反映生产现场工作情况。 二、系统配置 对于以上要求,我们选用中达-斯米克公司的人机界面、PLC组成一个控制系统。具体如下: 1.人机界面型号为PWS-3760-TFT,该屏是真彩色10.4寸屏,采用232口进行下载和编程,采用RS422口和PLC通讯。选用真彩能更好地反映现场景色,动画逼真、美观。 2.PLC选用SC—500系列,该机具有1024点输入、输出功能,1个RS232通信口和1个RS422通讯口,是一种模块化机型,可灵活配置功能模块及输入、输出点。 3.输入选配XDC10十六点DC输入模块2块,输出配1个YRY10十六点继电器输出模块。 |