该改造项目为某热电厂100MW机组380t/h煤粉锅炉给水系统。系统共有三台1600kW/6kV给水泵，运行方式为两用一备。

　　通过对给水系统变频改造方案的论证，结合现场的实际情况；最终对100MW机组的给水系统改造制定的动力系统方案为二拖三自动切换方案，系统电气原理图如下所示。其中#3、#4、#5为给水泵原有高压开关，QF01、QF02为6kV母线室的I、II段备用高压开关间隔。在汽机侧高压变频器室安装两台 HARSVERT-A06/200变频器，并且分别配备安装两台KYN28-12Z高压开关，即QF21～QF24。

　　为了实现给水系统变频改造后实现设计目标，在集控室电子间增加了一台给水变频控制系统柜。用于实现给水系统的变频、工频方式下的运行、切换、联锁等逻辑处理功能以及实现不同运行方式下的给水自动调节功能，满足机组实际运行的需要。

　　该系统经变频改造后，通过近一年的实际运行证明改造是成功的；并且取得了良好的生产效益和经济收益。

二、系统功能实现

给水系统在采用二拖三自动切换方案，独立的给水控制系统后，主要实现了以下功能：
　　1、实现“一变或一工”、“两变一备”、“一工一变一备用”、“两工一备”四种运行模式。
　　2、3＃、4＃、5＃三台给水泵均可以处于变频／工频运行状态。
　　3、每台给水泵任一运行模式下，系统具备完全的电气、逻辑闭锁和联锁双重关系有效。即：高压开关QF3（＃3给）与QF24之间，QF4（＃4给）与 QF21之间，QF5（＃5给）与QF22、QF23之间、QF21与QF22之间、QF23与QF24之间均存在有效闭锁关系。单台运行泵跳闸，备用泵投入系统联锁启动备用泵。
　　4、给水泵处于工频或变频运行方式下，润滑油泵的联锁以及给水泵的轴温、震动等保护回路动作准确有效。
　　5、给水泵工/变频运行及切换时，系统均准确联动泵出口电动门动作且开启事件自动选择，运行平稳。
　　6、能够实现系统远方操作和就地操作功能。
　　7、具备远程报警、故障指示和故障自诊断处理能力。
　　8、系统能够在机组30～100MW负荷之间，实现各种运行模式下的汽包水位自动调节及连续平稳切换控制。