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为了保证整个系统运行的可靠性，图中的旁路柜，k1～k3采用联锁手动隔离开关，当变频器出现严重故障不能继续运行、两级单元旁路后再有单元发生故障时，变频器将立即封锁输出，并分断上级开关柜真空断路器DL，操作人员对旁路柜进行手动切换在工频状态，再合上真空断路器DL，将电机投入工频电网运行。开关设备各部分的投入和退出，仍应严格按操作说明的规定进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。 
图一 变频器系统结构图
三、保护功能
HIVERT－Y10/029高压变频器在运行中具有过压保护、欠压保护、缺相保护、半导体器件过热保护和变压器过热保护的功能。 四、变频器的使用 在节能降耗方面，由于该厂原有调速设备也是变频设备，在节能方面没有明显的效果，在高压变频设备投产前，配水单位电耗平均约4.73 kWh/km³.m，设备投产后实际配水单位电耗约4.50 kWh/km³.m，下降0.23 kWh/km³.m，节能效率4.86％。另外使用了高压变频控制，也省了一台400kVA变压器的铜铁损耗。 在使用中要注意清洗过滤网的工作，高压变频器柜门外装有过滤层，用于阻挡粉尘进入单元内部。要经常用一张A4纸检查变压器柜、功率单元柜进风口风量，看纸张是否能被过滤网牢牢吸住，如吸不住应及时排除（检查冷却风机是否运转正常，更换或清洗过滤网）。应定期维护间隔推荐为每半年一次，如灰尘较多，过滤网更换周期可缩短到一个月一次。 五、恒压控制 作为矿井井下和地面的工作机械，矿井提升机（mine hoist）是一种大型绞车。用钢丝绳带动容器（罐笼或箕斗）在煤矿井筒中升降，完成输送物料和人员的任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械，如图二是矿井提升机结构图，图三是改造后的矿井提升机工作原理。  图二 矿井提升机结构图 
图三 改造后的矿井提升机工作原理
未改造的矿井提升机存在工作可靠性低、故障率高、稳定性较差、能源消耗大等弊端。经过高压变频器改造后的矿井提升机的工作步骤如下图四。
 图四 改造后的矿井提升机的工作步骤 1．第一阶段 t1：串车车厢在井底工作面装满煤后，发一个联络信号给井口提升机操作工人，操作工人再回复一个信号到井底，然后开机提升。重车从井底开始上行，空车同时在井口车场位置开始下行。 |