可编程控制器允许在一个RS-485通信接口上连接多达101台[宇电]仪表,仪表大于60台时,需加一个RS-485中继器，RS-485通信口通信距离长达1.2KM以上。

　　宇电AI仪表的串口通信协议

　　 对于AI仪表其通信方式为RS-485, （1个起始位,1个或2个停止位,8位数据,无奇偶校验）通信传输数据的波特率（1.2K 2.4K 4.8K 9.6K 19.2K 可在仪表叁数baud中设定）

　　系统的总体设计
　　 图1为系统的总体设计方框图,这里重点突出可编程控制器与AI仪表RS-485接口部分。在工业现场,RS-485通信是应用较多的一种通信方式, 图中可编程控制器通过RS-485通信接口与多个AI仪表相连接,最多可达到101台,每台仪表被赋予各自的地址码,用以识别身份,（ 地址码可在仪表参数Addr中设定）.这样可编程控制器的RS-485通信口便能通过通信线对挂在下面的所有仪表进行控制操作。
　　

　

　　本例采用可编程控制器和AI仪表进行RS-485通信,实现了单台控制器控制多台AI仪表的任务,并能实时检测各仪表的运行状态,整个系统控制灵活方便, 方案结构简单,开发成本低,周期短,既使在恶劣的工业环境下也能稳定工作。如下例：

　　冷库控制：温控器通讯、温度监控记录、定时除霜

　　随着产品种类冷冻冷藏行业生产厂家越来越多的面对海外客户，这些客户均要求有产品在冷冻冷藏过程中的工艺参数主要是温度参数的记录、报告，因此要对原有的控制系统进行升级改造。为了最大限度的减少投资，利用在原有温度控制器的基础上加装一个RS485通信模块及国产可编程控制器（Haiwell PLC）可非常经济方便的实现这些要求。现就对这一系统应用作一介绍。

　　如上图所示，系统主要有带RS485接口的温控器、可编程控制器、触摸屏等组成。

　　工作原理：利用Haiwell PLC的易用的通信功能，用Haiwell PLC的RS485口与16个温控器通信，采集各个冷库的温度，再通过Haiwell PLC的RS232口与计算机通信，在触摸屏用应用软件对各温度进行采集记录。

　　A、系统优点：
　　1、利用Haiwell PLC的专用通信指令MODR与MODW实现与AI显示控制仪表的数据读取与数据设定通信。所有Haiwell PLC的通信功能均可用一条指令实现，无需对特殊位、特殊寄存器编程，也无需管理多条通信指令的通信时序，同一个条件下可同时写多条通信指令。
　　2、Haiwell PLC内置标准Modbus协议，还可轻松实现与组态王软件通信；
　　3、利用原有的显示控制仪表加装一个通信模块，大大节约客户投资成本并大大节省改造工作量、改造时间；
　　4、Haiwell PLC标准配置1个RS232口和1个RS485口，且任何一个通信口均可作为主站也可作为从站。任何一个通信口均可作为编程端口，也可作为与第3方设备通信的端口。在本应用中，用RS232口与计算机通信，用RS485口与AI宇电显示控制仪表通信。

　　B、主要硬件配置：
　　1、可编程控制器：HW-S32ZS220R 1台
　　2、AI显示控制仪表 AIBUS 16台
　　3、触摸屏 1台

　　C、程序设计亮点：
　　1、 利用MODR及MODW指令非常容易的实现与AI显示控制仪表通信；
　　2、 利用Haiwell PLC内置实时时钟功能及时间开关TIME指令，一条指令即实现每天定时除霜功能；

　　利用可编程控制器（Haiwell PLC）便利的通信功能及便利的指令集，经济高效的实现冷冻冷藏过程工艺参数的采集记录，满足客户国际化的要求。可广泛应用于冷冻冷藏行业旧系统改造及新系统的技术升级。